產品概述
一，產品介紹
1、多艙法甲醛釋放量試件預處理恒溫恒濕艙測定飾面人造板材時，用于測試的板材應用不含甲醛的膠帶進行邊沿密封處理；
2、人造木板、粘合木結構材料、壁布、帷幕應垂直放在試驗箱內的中心位置，材料之間距離不應小于200mm，并與氣流方向平行；
3、地毯、地毯襯墊應正面向上平鋪在環(huán)境測試艙底，使空氣氣流均勻地從試樣表面通過；
4、環(huán)境測試艙法規(guī)定人造木板或游離甲醛釋放量應每天測試一次，當連續(xù)兩天測試濃度下降不大于5%時，可認為達到了平衡狀態(tài)。以后兩次測試值的平均值作為材料游離甲醛釋放量測定值；如果測試第28天仍然達不到平衡狀態(tài)，可結束測試，以第28天的測試結果作為游離甲醛釋放量測定值；
1、多艙法甲醛釋放量試件預處理恒溫恒濕艙魯棒跟蹤控制：通過計算機程序控制、調整溫度及濕度，控制精度高。
2 、數據輸出：通過計算機可查閱溫濕度歷史記錄并打印結果。
3、 儀表數字顯視：通過儀表可直接讀取箱內真實溫濕度數據。
4、 換熱器工藝*：換熱效率高，溫度梯度小。
5、 冷熱對抗調溫水箱：溫度控制穩(wěn)定。
6、 露點溫度調整空氣濕度：進入箱內的空氣濕度由魯棒跟蹤控制,濕度均勻,在相應溫度下不結露。
7、 *的濕度溫濕度傳感器：傳感器精度較高、性能穩(wěn)定。
8、 無油磁力泵：水循環(huán)系統(tǒng)采用美國無油磁力泵，濕空氣不影響箱內的氣體檢測。
9、 優(yōu)質制冷機：進口冷凍機，運行穩(wěn)定、使用壽命長。
10、 低水位保護：恒溫和露點水箱有低水位報警。
11、 不銹鋼內箱體：內壁表面光滑不吸附甲醛。
12、 分體組合式結構：氣候箱為分體組合式結構,可順利推入普通單房門的房間內。
二，技術參數
型號 | KLT-V/4-200 | KLT-V/6-200 | ||||
標稱單艙有效容積（升） | 200(1±2%) | |||||
工作倉數量 | 4個 | 6個 | ||||
內部尺寸 （m） | W | 0.52 | ||||
D | 0.65 | |||||
H | 0.60 | |||||
外部尺寸 （m） | W | 2.1 | 2.8 | |||
D | 1.3 | 1.3 | ||||
H | 1.9 | 1.9 | ||||
性 能 | 溫度范圍 | 20～60℃ | ||||
濕度范圍 | 30～95 % RH | |||||
溫度偏差 | ≤ ±1 ℃ | |||||
濕度偏差 | ≤ ± 1% RH | |||||
溫度均勻度 | ≤±1 ℃ | |||||
濕度均勻度 | ≤ ±1% RH | |||||
溫度波動度 | ≤ ±0.5 ℃ | |||||
濕度波動度 | ≤ ± 1% RH | |||||
換氣率 | 0.2-1.5次/小時 | |||||
密封性 | 艙內空氣泄漏率＜5%x供氣率或加壓1kpa過壓，氣體泄漏率少于0.5%艙容/min | |||||
中心風速 | 0.1-0.3m/s（連續(xù)可調） | |||||
相對正壓 | 10±5pa | |||||
加標回收率 | ＞80% | |||||
本底值mg/m3 | 甲醛：≤0.005; TVOC：≤0.2 | |||||
溫度控制方法 | 空氣夾套法（冷熱對抗平衡法） | |||||
濕度控制方法 | 干氣、濕氣比例雙向調節(jié)法 | |||||
材料 | 外殼 | Q235A冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色 | ||||
內箱 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm（8k鏡面） | |||||
絕熱 | 高密度聚氨酯發(fā)泡+XPS（高溫礦棉） | |||||
密封 | 硅膠（食品級）、聚四氟乙烯 | |||||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480，遠程控制（可選）} | ||||
自動記錄項目 | 溫度、濕度、壓力（可選）、流量（可選）、運行時間、故障記錄 | |||||
控制方式 | 溫控：比例、積分、微分（P.I.D）；系統(tǒng)控制:PLC+HMI | |||||
分辨率 | 溫度：0.1 ℃; 濕度:0.1% RH | |||||
通訊接口 | 1個USB-A，一個USB-B，1個RS232，1個RS485,1個RJ-45（可選） | |||||
粗存、記錄功能 | 內存，U盤，SD卡 | |||||
補水水質、周期 | 蒸餾水；＞30天（連續(xù)運行） | |||||
電源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護接地 | |||||
裝機容量（Kw） | 7.0 | 9.0 | ||||
重量（Kg） | 650 | 850 | ||||
噪音（dB） | ≤ 65dB | |||||
系統(tǒng)保護 | 制冷系統(tǒng)高低壓保護、過流保護；超溫保護；電機過流保護；缺水保護； 電源欠相、相序保護等等。 | |||||
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